La RedUnit trasforma i rifiuti e i sottoprodotti alimentari più impegnativi in fluidi pompabili per lavorazioni successive
The advantages of the RedUnit will be on show for all to behold: a modular setup for a tailor-made customized solution, lower electricity and water consumption, sturdy shredding due to the solid design of the RedUnit and extra-simple commissioning via an intelligent control system and plug-and-play solution.
Carne, ossa e zoccoli: il sistema 2 in 1 RedUnit sviscera gli scarti di macellazione
Markus Liebich, Industry Sales Manager per la Germania
“Durante la macellazione del bestiame si generano molti scarti e sottoprodotti come ossa, pelle e frattaglie. Questi scarti forniscono un vero e proprio valore aggunto se trattati in modo adeguato, ad esempio per la produzione di gelatina, mangimi o fertilizzanti. Per rientrare nel processo, queste sostanze "difficili" devono essere ridotte a dimensioni estremamente piccole o trasformate in sospensioni facilmente pompabili usando tecnologie appropriate. A tal fine, i macelli e i produttori di gelatina hanno bisogno di trituratori e sistemi di pompaggio robusti e affidabili", spiega Markus Liebich, Industry Sales Manager per la Germania. La produzione di carne e prodotti a base di carne è tra i settori dell'industria alimentare tedesca con il più grande volume d'affari. Nel 2017 gli impianti di macellazione hanno prodotto circa 8,1 milioni di tonnellate di carne. A tal scopo sono stati macellati circa 745 milioni di animali.1 Durante questo processo, oltre al prodotto primario, si creano una moltitudine di sottoprodotti e scarti di origine animale non adatti al consumo umano o a volte solo in parte. Grazie a un'accurata triturazione del materiale solido, questo può essere ulteriormente riciclato. Tra l'altro, possono essere utilizzati per la produzione di gelatina, farine animali, pet food o come substrato per impianti di biogas. Inoltre, il grasso e le proteine possono essere estratti da ossa e dagli scarti di macellazione e riutilizzati come prodotti base per la produzione di cosmetici, medicinali o mangimi. La chiave del processo è la triturazione e la riduzione delle particelle a dimensioni ridotte. Più piccole sono, meglio possono essere riutilizzate nei processi successivi. Un prerequisito per il trattamento di materiali solido duri in ogni caso è una tecnologia di triturazione e di pompaggio robusta e ad elevata accessibilità.
Combinazione sofisticata tra la tecnologia di pompaggio e triturazione
Ossa, zoccoli, corna, piume o le interiora contenute negli scarti di macellazione pongono enormi requisiti ai sistemi di triturazione e pompaggio. Allo stesso tempo, sono spesso richiesti specifiche pezzature nel rispetto di standard dimensionali per poter continuare a utilizzare i materiali in modo appropriato. Le catena corretta per la preparazione di scari e sottoprodotti di macellazione destinati al riciclo varia quindi in base alle caratteristiche del materiale solido da triturare e alla dimensione richiesta.
Grazie alla RedUnit, Vogelsang ha sviluppato una soluzione compatta e plug-and-play. Una combinazione di pompa e trituratore progettata appositamente per l'industria alimentare e del riciclaggio, che offre vantaggi significativi rispetto alle versioni stand-alone: richiede meno spazio e meno energia, è più semplice da controllare e manutenere e offre quindi la massima sicurezza operativa. I rotori e le griglie di taglio possono inoltre essere adattati in modo flessibile alle esigenze dei singoli clienti.
Funzionamento della RedUnit
con RedUnit XRL – per la triturazione grossolana, una pompa monovite serie CC - per un pompaggio efficiente e un RotaCut RCQ aggiuntivo - per la triturazione fine e la separazione dei corpi estranei.
L'operatore specifica il tipo di solido e il rapporto di riduzione dimensionale, da estremamente solido a poltiglia. I trituratori e le pompe sono installati nella RedUnit come moduli in linea con questi requisiti.
- I materiali solidi, come resti di carne e ossa, vengono trasportati fino alla RedUnit tramite tramoggia.
- (Opzionale) L'operatore aggiunge un fluido addizionale tramite pompa a lobi rotativi della serie VX o IQ.
La RedUnit XRL tritura grossolanamente le particelle grezze fino a ridurle a dimensioni pompabili.- (Opzionale) Infine, la monovite serie CC pompa il fluido miscelato verso la destinazione definita dal cliente, ad esempio in una vasca o in un contenitore per il trasporto.
(Opzionale) Il prodotto triturato cade nell'area di miscelazione del trituratore RotaCut RCQ per essere triturato come definito. Qui viene miscelato con il fluido. Il sistema di triturazione, composto da rotore a lame RotaCut RCQ e dalla griglia di triturazione, sminuzza il prodotto miscelato alla pezzatura predefinita.
RedUnit: tante combinazioni per una soluzione su misura
RedUnit XRL
La variante base include il trituratore RedUnit XRL, che contiene la tecnologia di controllo necessaria per un'efficiente ottimizzazione dell'intera unità. Questa è la soluzione ideale per triturare grandi quantità di materiali ingombranti e solidi come gli scarti di macellazione, patate, barbabietole da zucchero e verdure surgelate.
RedUnit XRL + pompa monovite serie CC
La RedUnit riduce le dimensioni delle particelle grossolane in un unico processo di triturazione e miscela il prodotto con il fluido, dove necessario, e lo prepara per le lavorazioni successive. Il fluido viene pompato attraverso la linea di scarico attraverso una pompa monovite della serie CC.
RedUnit XRL + pompa monovite serie CC series + RotaCut RCQ a valle
Per applicazioni speciali, come il trattamento di scarti di macellazione e di pesce, è possibile collocare un trituratore RotaCut a valle della RedUnit XRL e della pompa serie CC. Questa variante consente di ottenere una dimensione uniforme delle particelle con la massima flessibilità e con una sufficiente velocità di trasmissione.
RedUnit XRL + RotaCut RCX + pompa monovite CC
Questa soluzione è la versione più compatta della RedUnit. Offrendo due fasi di triturazione con una pompa monostadio, è ideale per i fluidi altamente liquidi che richiedono pezzature di piccole dimensioni, come per i resti delle patate.
Triturazione efficiente senza tempi d'inattività
Dai macelli di pollame e suini ai produttori di gelatina, le aziende con le più svariate esigenze di lavorazione della carne si affidano alla RedUnit di Vogelsang. Nel 2018, ad esempio, un impianto di lavorazione del pollame del Regno Unito, ha scelto di utilizzare un impianto combinato composto dal trituratore RedUnit XRL e da una pompa monovite della serie CC di Vogelsang. Nell'impianto vengono macellate le galline e la carne viene utilizzata per la vendita al dettaglio. Le galline danneggiate durante il processo o cadute a terra vengono rimosse dalla linea. Con una produzione settimale di fino a due milioni di galline intere, si genera una grande quantità di scarto, circa una tonnellata all'ora, che deve essere trattato per il mercato del pet food. La Redunit di Vogelsang, permette all'azienda di gestire con successo la triturazione e il trasporto continuo di questi resti di pollame. RedUnit tratta gli scarti a una velocità idonea per le sostanze in ingresso, consentendo alla pompa di funzionare a velocità costante. Gli elementi di taglio della RedUnit sono provengono da un blocco unico in acciaio speciale e, grazie a questo design, la coppia può essere trasferita ai rotori in modo uniforme su tutta la lunghezza dell'albero, il trituratore resiste a carichi più elevati e consente di lavorare fino a 80 galline in un minuto e mezzo.
Economica e dalla manutenzione facilitata
L'impianto di macellazione di pollame del Regno Unito, risparmia spazio, energia e tempo rispetto ai sistemi di triturazione utilizzati in precedevza, poichè la RedUnit non richiede pompe o coclee aggiuntive. I singoli elementi sono impilati verticalmente l'uno sull'altro, in modo che il materiale triturato cada direttamente nella pompa integrata. L'assenza di sezioni di trasporto intermedie comporta una riduzione complessiva del consumo di elettricità. poichè la RedUnit non ha bisogno di acqua aggiuntiva durante le fasi di triturazione, il consumo d'acqua è notevolmente ridotto. La RedUnit vanta il concetto di QuickService per la pompa monovite e offre la sostituzione di rotore e statore e delle tenute in modo semplice e veloce. Se la pompa deve tornare operativa in breve tempo, lo statore e il rotore vengono sostituiti come singola unità. Tutto il gruppo rotante può essere sostituito anche senza scollegare le tubazioni, né sul lato di aspirazione nè su quello di mandata. In alternativa, lo statore può essere rimosso o viene sostituito il rotore come pezzo singolo.
A control system can be optionally added to any RedUnit combination for maximum performance.
Pronti per l'Industria 4.0
Il pannello di controllo integrato della RedUnit è dotato dell'interfaccia di comunicazione indipendente dalla piattaforma OPC UA, ovvero per le aziende intelligenti. Utilizzando un'unità di controllo intelligente e un touchscreen intuitivo, l'operatore puàò visualizzare tutte le richieste tecniche delle singole macchine e regolarle in modo da adattare le macchine alle più svariate esigenze del cliente (come la velocità di consegna o le fasi di triturazione.
La RedUnit è una soluzione plug-and-play per tutte le configurazioni, rendendo l'installazione incredibilmente semplice. Inoltre, l'unità viene messa in funzione dal personale qualificato e addestrato prima di lasciare la fabbrica. In questo modo si garantisce che il sistema sia controllato in modo professionale per la sua funzionalità operativa e si riduce al minimo il tempo necessario per l'installazione presso il cliente. Dopo la consegna, la RedUnit viene messa in funzione immediatamente come soluzione "chiavi in mano" senza necessità di opere aggiuntive..
Cosa succede nei macelli durante la produzione di carne?
Commestibile = adatto al consumo umano
Include ossa, pelle e tessuto connettivo. Se classificati come commestibili, possono essere utilizzati come alimenti. Un esmpio è la produzione di gelatina.
Per esempio, i prodotti classificati come non salutari possono continuare a essere utilizzati a condizione che vengano rispettate alcune norme. Il grasso e le proteine delle ossa sono utilizzati come materie prime per la produzione di mangimi, cosmetici e farmaci.
Non commestibile = sottoprodotto di origine animale
Categoria 1: sottoprodotti di origine animale ad altorischio (ad esempio, animali affetti da determinate malattie come la TSE) devono essere bruciati come rifiuti o portati in discariche speciali per lo smaltimento.
Categoria 2: sottoprodotti che comportano, tra l'altro, il rischio di altre malattie. Possono essere utilizzati per produrre biogas, per il compostaggio o per la produzione di fertilizzanti organici dopo essere stati trattati in modo appropriato, ma non per la produzione di mangimi.
Categoria 3: sottoprodotti di origine animale che non rappresentano un pericolo per la salute degli essere umani e degli animali (ad esempio, parti della carcassa animale come pelle, zoccoli, corna è piume). Possono essere utilizzati come materie prime dalle aziende produttrici di pet food o trasformati in un impianto di biogas o di compostaggio.
Grasso e proteine delle ossa non sono utilizzate come materie prime nella produzione di pet food.
1) Fonte: German Federal Ministry for Statistics, Press Release No. 038 dated February 7, 2018
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