I stort set alle produktionsområder opstår der restprodukter – også i brødproduktionen. Hver dag frasorterer bagerier og supermarkeder mange tons brød, som af forskellige årsager ikke kan sælges. Brødet indeholder dog værdifulde råvarer, der ikke bør gå til spilde.
Overskudsbrød er en værdifuld råvare i foderindustrien
Nogle virksomheder har derfor specialiseret sig i at købe overskudsbrød og forarbejde det til nye produkter. Brødet neddeles, sigtes og tørres i flere procestrin og kan derefter blandt andet anvendes som en vigtig ingrediens i kvalitetsfoder til husdyr.
På et anlæg til forarbejdning af brød blev der hver dag frasorteret tre til fire tons for groft materiale, som tilstoppede sigterne. Materialet blev fjernet og ført gennem en mobil neddeler, før det kunne forarbejdes igen. På længere sigt var løsningen dog ikke optimal, da en stor mængde værdifulde råvarer fortsat gik til spilde.
RedUnit XRL186-520QD neddeleren: De hærdede rotorer kan uden problemer nedddele metaldele.
En alternativ løsning reducerer spild i brødforarbejdningen
Virksomheden Awila i Lastrup leverer blandt andet komplette løsninger til brødforarbejdningsanlæg. Da virksomheden søgte efter en mere effektiv løsning til håndtering af det frasorterede materiale, blev en hammermølle først testet. Den viste sig dog at være uegnet til opgaven.
Testene viste, at brødleverancerne ofte indeholdt større metalgenstande som knive, dejskrabere og hele bageplader. Hammermøllen var ikke konstrueret til at håndtere disse fremmedlegemer, og Awila kontaktede derfor Vogelsang for at finde et alternativ.
Valget faldt hurtigt på RedUnit neddelersystemet til industrien. Vogelsang har en række testmaskiner, som giver kunderne mulighed for at afprøve løsningen grundigt i deres eget produktionsanlæg, før de beslutter sig for at investere.
Til testen blev RedUnit XRL186-520QD neddelersystemet installeret i brødforarbejdningsanlægget. Allerede ved det første forsøg viste de hærdede rotorer, at de uden problemer kunne håndtere metalgenstandene i materialet. Når materialet er neddelt til den rette partikelstørrelse, kan fremmedlegemerne efterfølgende fjernes helt i overensstemmelse med gældende regler for foderproduktion.
Efter installationen blev RedUnit neddelersystemet tilpasset kundens produktionsproces. Systemet har siden kørt stabilt og har fjernet problemet med for groft materiale. Samtidig neddeler det brødet til den optimale partikelstørrelse for de efterfølgende procestrin. Der er desuden mulighed for at øge kapaciteten yderligere.
Efter få dages testdrift stod det klart, at RedUnit neddelersystemet var den rette løsning. Testmaskinen skulle derfor returneres, men kunden ønskede ikke at undvære den og valgte straks at købe det installerede neddelersystem.
Styreenheden til RedUnit neddelersystemet
På vej mod Industri 4.0: intelligent styring til RedUnit neddelersystemet
Vogelsang har udstyret RedUnit neddelersystemet med en intelligent styreenhed. Plug-and-play-princippet gør det nemt at integrere den komplette løsning i produktionsanlægget og forenkler idriftsættelsen på stedet.
Når operatøren tilslutter RedUnit neddelersystemet til strømforsyningen, kommunikerer de enkelte moduler automatisk via den platformsuafhængige standardprotokol OPC UA. Alle komponenter og tilhørende driftsdata kan overvåges på en touchskærm.
Læs mere