Videreforarbejdning af frasorteret brød: RedUnit industrikværnen til brødindustrien
I stort set alle produktionsprocesser opstår der produkter, som må frasorteres. Det gælder også ved produktion af brød. På storbagerier og i supermarkeder bliver mange tons brød hver dag sorteret fra af forskellige årsager. Brødet indeholder imidlertid værdifulde råvarer, som ikke bør ende som affald.
Nogle virksomheder har derfor specialiseret sig i at købe overskydende brød og anvende det som råvare i deres egen produktion. Brødet gennemgår flere procestrin, hvor det neddeles, sigtes og tørres. Derefter kan det blandt andet anvendes som en vigtig ingrediens i produktionen af kvalitetsfoder til husdyr.
På et anlæg til forarbejdning af brød blev der dagligt udskilt tre til fire tons grovfraktion. Materialet havde en for stor partikelstørrelse til at passere sigterne, hvilket medførte tilstopninger. Grovfraktionen måtte derfor fjernes og efterfølgende neddeles i en mobil neddeler.
På længere sigt viste løsningen sig ikke at være optimal, fordi en stor del af råmaterialet fortsat måtte kasseres. Virksomheden Awila fra Lastrup leverer blandt andet komplette løsninger til denne type anlæg og begyndte derfor at lede efter et alternativ.
En hammermølle blev testet, men viste sig at være uegnet til opgaven. De første forsøg viste, at leverancerne af brød ofte indeholdt større metalgenstande som knive, dejskrabere og hele bageplader. Hammermøllen var ikke konstrueret til at håndtere denne type fremmedlegemer.
Modtagelse af råmaterialer på tørreanlægget
I søgningen efter en alternativ løsning kom Awila i kontakt med Vogelsang. Valget faldt hurtigt på RedUnit industrikværnen.
Vogelsang råder over en række testmaskiner, som kunderne kan leje og afprøve grundigt i deres eget anlæg. Det giver mulighed for at vurdere løsningen under reelle driftsforhold, inden der træffes en endelig investeringsbeslutning.
Til testen på brødforarbejdningsanlægget blev en RedUnit XRL186-520QD systemløsning valgt. De første forsøg på anlægget viste, at selv metalgenstandene i brødleverancerne ikke gav problemer for de hærdede skærerotorer i RedUnit industrikværnen.
Når materialet neddeles til den rette størrelse, kan fremmedlegemerne efterfølgende fjernes fuldstændigt – i overensstemmelse med de gældende regler for produktion af foder.
Øverst til venstre: RedUnit XRL186-520QD industrikværnen. De hærdede skærerotorer neddeler også metaldele uden problemer. Øverst til højre: Leverancerne af brød indeholder ofte større metalgenstande som knive, dejskrabere og hele bageplader, der kan skabe problemer for traditionelle maskiner.
Efter installationen og den individuelle indkøring blev RedUnit industrikværnen tilpasset kundens produktionsproces. Siden har løsningen kørt stabilt og sikret, at der ikke længere opstår en grovfraktion, som skal sorteres fra. Materialet neddeles til en partikelstørrelse, der passer til de efterfølgende procestrin. Der er desuden mulighed for at øge kapaciteten yderligere.
Allerede efter få dages test stod det klart, at RedUnit industrikværnen var den rette løsning. Testanlægget kunne derfor tages ned. Kunden ønskede dog at fortsætte driften uden afbrydelse og valgte at købe den installerede RedUnit industrikværn med det samme.
Intelligent styring sikrer enkel integration af RedUnit løsningen
Vogelsang har udstyret RedUnit løsningen med en intelligent styringsenhed. Det komplette system kan integreres i eksisterende anlæg efter plug-and-play-princippet og uden omfattende installationsarbejde. Det gør idriftsættelsen hos kunden enklere.
Når RedUnit løsningen tilsluttes strømforsyningen, kommunikerer de enkelte moduler automatisk via den platformsuafhængige kommunikationsstandard OPC UA. Alle komponenter og tilhørende tekniske værdier kan overvåges på en touchskærm.